主從動錐齒輪加工有別與常規(guī)零件（車、磨、銑、鉆、鏜）的加工，主從動錐齒輪的加工需要專用的弧齒錐齒輪機床來加工。
    首先按零件圖樣和工藝規(guī)程上規(guī)定的安裝距，加上夾具上標明的（或實測的）尺寸，嚴格控制水平輪位尺寸。當需要更換工件主軸大套時，應將工件主軸內錐孔、端面和錐套外圓、端面擦干凈，涂一薄層機油，用手推入配合，錐套和主軸孔的端面間應有0.15-0.20mm的間隙，拉緊后此間隙應消除。
    其次檢查刀盤主軸：外圓徑向跳動和端面跳動均不大于0.01mm。
檢查心軸裝在機床上的跳動：定位內孔或心軸外圓的徑向圓跳動和定位端面跳動均應不大于0.01mm。刀盤內孔和后端面及機床刀具主軸必須擦干凈，精切刀裝上刀盤后，應用百分表校驗調整刀尖在同一水平面上，誤差應不大于0.02mm；調整同名刀頭的徑向圓跳動應不大于0.005mm。加工中需更換刀關時，必須檢查合格后才能使用。
    再次按照機床調整卡片上規(guī)定的加工方法和各項參數(shù)調整機床的刀位、輪位、床位、搖臺角、按裝角、刀傾角、刀轉角。當進給鼓輪指標在滾切中心刻線上時，按機床調整卡片上規(guī)定的參數(shù)調整分齒掛輪和滾比掛輪，并保證其嚙合間隙為0.1-0.15mm 。根據(jù)齒輪模數(shù)、齒數(shù)、材質、硬度、刀盤直徑合理選取切削速度和進給掛輪，切削速度一般可在15-40m/min范圍內選取。
    最后加工相嚙合的齒輪副時，應先銑大齒輪，然后以大齒輪配銑小齒輪，銑后應做標記。首件銑齒后，在保證安裝距和側間隙的條件下，應將銑出的齒輪在滾動檢查機上跑合，調整齒面接觸區(qū)，合格后才能正式生產。銑齒時，刀盤的刀頭磨損量應不大于0.3mm。