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一、主從動(dòng)錐齒輪早期磨損產(chǎn)生的原因。 主從動(dòng)錐齒輪早期磨損有許多原因，有齒輪制造是時(shí)產(chǎn)生的問(wèn)題，有使用不正確產(chǎn)生的問(wèn)題。歸納如下： 1、使用不正確產(chǎn)生的早期磨損，如齒輪油牌號(hào)不正確，非雙曲線齒輪油，達(dá)不到潤(rùn)滑要求，齒輪嚙合時(shí)產(chǎn)生拉傷現(xiàn)象，其次，油或者減總內(nèi)腔的清潔度達(dá)不到要求，有雜物有、砂粒等，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)齒輪表面產(chǎn)生的磕碰，齒輪嚙合時(shí)局部受力，產(chǎn)生非正常磨損。 2、齒輪自身殘余奧氏體過(guò)多，表面硬度達(dá)不到要求，強(qiáng)度達(dá)不到要求，嚙合時(shí)齒面產(chǎn)生脫落。 二、主從動(dòng)錐齒輪打齒的原因。 使用不正確產(chǎn)生的打齒：如超載，超過(guò)了齒輪所能承受的力矩范圍，齒輪斷裂打齒，其次潤(rùn)滑油不夠，齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的熱量過(guò)多，齒輪受熱變形打齒，再是異物脫落，使正常運(yùn)轉(zhuǎn)的齒輪受阻，齒輪打齒。 主從動(dòng)錐齒輪心部硬度過(guò)高，齒輪較脆，缺泛韌性，受力打齒，或心部硬度過(guò)低，強(qiáng)度不足而受力后打齒；其次，齒輪硬度梯度太陡，碳化物超差，齒輪嚙合時(shí)表面產(chǎn)生脫落打齒；最后，齒輪熱處理后殘奧馬氏體過(guò)多，齒輪表面產(chǎn)生點(diǎn)而打齒，以上打齒原因可通過(guò)對(duì)齒輪進(jìn)行破檢查找出來(lái)。

主從動(dòng)錐齒輪不影響使用，卻外觀達(dá)不到顧客的要求。外觀漂亮是主從動(dòng)錐齒輪最起碼的要求。主從動(dòng)錐齒輪的磕碰，主動(dòng)齒端面不平整，且有橫印，這些都是主從動(dòng)錐齒輪外觀所不允許的。 1、主動(dòng)齒端面不平的原因，銑端面打中心孔是毛坯第一道工序，特別是小模齒的角齒，由于大頭端軸承直徑較小，在加工過(guò)程中，夾具夾緊工件所承受力不夠，慢慢滑動(dòng)，導(dǎo)致端面不平。 2、主動(dòng)齒桿部、大頭加工，需經(jīng)仿形粗加工，可加工完后的端面留下了橫印，原因是由仿形車床上的平面頂針?biāo)a(chǎn)生的。(平面頂針是固定主動(dòng)齒端面，使主動(dòng)齒在加工過(guò)程中穩(wěn)定，尺寸不發(fā)生變化，是加工主動(dòng)齒最為關(guān)鍵的一個(gè)配件) 3、主從動(dòng)錐齒在每到工件加工完后，都有個(gè)習(xí)慣動(dòng)作，喜歡隨手一丟，沒(méi)有做到輕拿輕放。（也有主從動(dòng)錐齒輪沒(méi)拿穩(wěn)的情況） 糾正措施： 1、主動(dòng)齒端面不平和粗仿加工后，主動(dòng)齒端面有平面頂針橫印，這些原因都在精車完后，最后把主動(dòng)齒端面輕輕平車0.01-0.02毫米，這樣主動(dòng)齒端面外觀也就煥然一新了。 2、磕碰整改，把主動(dòng)齒加工后放在架子上，做到輕拿輕放，杜絕磕碰的發(fā)生，來(lái)控制磕碰。